1. Gli ingranaggi di fresatura per la lavorazione degli ingranaggi conici vengono elaborati con un metodo di formatura utilizzando una fresa modulare a forma di disco o una fresa a dito. La forma della sezione trasversale della fresa corrisponde alla forma degli ingranaggi conici. Questo metodo di lavorazione degli ingranaggi conici ha una bassa efficienza di elaborazione e precisione di lavorazione ed è generalmente utilizzato per la produzione di piccoli lotti in un unico pezzo.
2. Generalmente, la dentatura dell'ingranaggio conico viene elaborata con il metodo di formatura e il suo principio di funzionamento è equivalente a una coppia di ingranaggi a ingranaggi elicoidali. Il prototipo del piano di cottura a ingranaggi è un ingranaggio elicoidale con una grande angolazione dell'elica. A causa del numero limitato di denti, il dente ha un dente lungo e attorno all'asse si forma un verme con un piccolo angolo di spirale, quindi la fessura è La pala e altri trattamenti diventano un piano di cottura con un buon tagliente e una parte posteriore angolo.
3. La rasatura è un metodo di finitura comune utilizzato nella produzione di massa degli ingranaggi conici. Il principio di funzionamento consiste nell'utilizzare il rasatore per eseguire il movimento di ingranamento libero con l'ingranaggio lavorato, e il relativo slittamento tra i due viene utilizzato per radere trucioli fini dalla superficie del dente, migliorando così l'accuratezza della superficie del dente. I denti da rasatura possono anche formare denti di tamburo che vengono utilizzati per migliorare la posizione dell'area di contatto della superficie del dente.
4, oltre alla dentatura, un altro processo di taglio comunemente utilizzato utilizzando il metodo di formatura è la sagomatura dell'ingranaggio. Quando si inserisce la marcia, la lama del formatore e il pezzo in lavorazione corrispondono all'impegno di una coppia di ingranaggi cilindrici. Il moto alternativo del pignone è il movimento principale del pignone e il movimento circolare realizzato dal pignone e dal pezzo in lavorazione in una relazione proporzionale è il movimento di avanzamento del pignone.
