1. Tempra: dopo che le parti sono state riscaldate a una certa temperatura nella configurazione di punizione del trattamento termico, le parti sono conservate per un certo tempo e quindi raffreddate in diversi mezzi in base alle esigenze, aumentando così la durezza delle parti.
2. Carburante: le parti vengono poste in una configurazione di punizione per trattamento termico per essere riscaldate a una certa temperatura e conservate per un certo tempo, quindi viene introdotto il mezzo contenente carbonio per infiltrare il carbonio nell'aspetto delle parti per migliorare la durezza e resistenza all'usura della catena.
3. Rinvenimento: dopo l'estinzione, le parti dopo l'estinzione vengono riscaldate a una certa temperatura nella configurazione di punizione del trattamento termico e la temperatura viene mantenuta per un certo tempo e quindi raffreddata. Il rinvenimento delle parti può ridurre la durezza da tempra, eliminare lo stress da tempra e migliorare la tenacità.
4, annerimento: accettare il principio della polimerizzazione organica polimerica, usando il trattamento termico per punire il processo di tempra del calore residuo nel processo di annerimento del film. Dopo l'oscuramento, il pezzo presenta luce, resistenza alla corrosione e forte resistenza alla ruggine; bassa intensità di manodopera e miglioramento dell'ambiente di produzione.
5, pallinatura: una sorta di trattamento estetico, secondo la necessità di accettare un certo diametro del pallino d'acciaio spruzzato sull'aspetto delle parti, formando una piccola fossa ben proporzionata per migliorare l'aspetto della catena.
6. Blu: dopo aver riscaldato le parti a una certa temperatura, la soluzione acquosa chimica viene raffreddata e saponificata, in modo che il colore di aspetto delle parti appaia blu. La superficie della catena che è stata trattata con blu e blu è elegante e ha un effetto antiruggine. Ciò che non è abbastanza è che queste soluzioni acquose chimiche causano un grande inquinamento ambientale.
7. Fosfatazione: la parte viene immersa nella soluzione di fosfatazione a una certa temperatura per formare uno strato di fosfatazione sulla parte esterna della parte, che può rendere l'aspetto della parte nera o grigia e migliorare la catena e raggiungere lo scopo di anti corrosivo. Queste soluzioni di fosfatazione sono riciclabili e sono meno inquinanti per l'ambiente.
8. Galvanizzazione: il metodo di accettazione della zincatura galvanica o elettrolitica forma uno strato galvanizzato sulla parte esterna della parte. Lo strato zincato può essere sia elegante che anticorrosivo. Le catene zincate sono comuni quanto gli spazi aperti.
9. Placcatura in nichel: il metodo di accettare la placcatura in nichelatura elettrolitica o elettrolitica, formando uno strato nichelato sulla parte esterna della parte, lo strato nichelato può essere sia elegante che anticorrosivo. Le catene nichelate sono comunemente utilizzate negli spazi aperti.
10. Lubrificazione: dopo il trasporto dell'olio, la catena può essere arrugginita e più luminosa.
